В рамках проектов компания поставляет:
Металлорежущие станки с ЧПУ:
- Токарные;
- Фрезерные и обрабатывающие центры;
- Расточные;
- Шлифовальные и заточные;
- Зубообрабатывающие;
- Долбёжные;
- Электроэрозионные;
- Резьбообрабатывающие;
- Отрезные, разделительные и др.
Кузнечно-прессовое и листообрабатывающее оборудование:
- Листоправильные станки;
- Прессы с ЧПУ и др.
Прочее оборудование:
- Термическое и химико-технологическое (технологические линии и комплексы);
- Контрольно-испытательное;
- Подъёмно-транспортное и др.
Комплексная реализация проекта
ООО «ПетроИнжиниринг» обеспечивает сопровождение проекта на всех ключевых этапах:
- Подбор оборудования под технологические задачи заказчика;
- Согласование комплектации, оснастки и инструмента;
- Организация поставки и логистики;
- Шеф-монтаж оборудования на площадке заказчика;
- Подключение и проверка основных систем;
- Пусконаладка и тестовая обработка деталей;
- Обучение и консультирование персонала;
- Передача комплекта эксплуатационной и технической документации.
Поставляемое оборудование является новым, сопровождается документацией производителя и гарантийными обязательствами. Согласно условиям проекта, гарантийный срок составляет 24 месяца с даты монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию.
Опыт поставок и ввода в эксплуатацию станочного оборудования
В рамках реализации различных проектов ООО «ПетроИнжиниринг» обеспечило успешную поставку, монтаж и ввод в работу 22 вертикальных токарно-карусельных станка с числовым программным управлением производства Neway.
VNL100M — 6 станков;
VNL140M — 14 станков;
VNL160M — 2 станка.
Назначение станков
Вертикальные токарно-карусельные станки с ЧПУ предназначены для высокоточной обработки деталей, имеющих большой диаметр, значительную массу или сложную геометрию. В отличие от горизонтальных токарных станков, заготовка устанавливается вертикально на рабочем столе, а её масса способствует плотному прилеганию к установочной поверхности и повышает стабильность базирования.
На станках выполняются:
- точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
- обработка торцов;
- растачивание отверстий;
- обработка конических и сферических поверхностей;
- нарезание резьбы;
- обработка пазов и посадочных мест;
- сверление и фрезерование – при использовании соответствующей приводной оснастки и конфигурации станка;
- черновая и чистовая обработка деталей из стали, чугуна и цветных металлов.
Оборудование может применяться для изготовления и ремонта корпусов, фланцев, колец, ступиц, дисков, зубчатых заготовок, опорных и посадочных элементов, корпусов арматуры и других крупногабаритных деталей.
Отрасли применения
Вертикальные токарно-карусельные станки востребованы на предприятиях, где необходима точная и стабильная обработка тяжёлых деталей:
- нефтегазовая промышленность – корпуса и детали трубопроводной арматуры, фланцы, элементы насосного и компрессорного оборудования;
- энергетика – детали турбин, генераторов, электродвигателей и другого силового оборудования;
- общее и тяжёлое машиностроение – крупногабаритные корпуса, диски, кольца и опорные элементы;
- производство строительной и карьерной техники – ступицы, детали редукторов, опорные элементы и крупные соединительные детали;
- металлургия – детали прокатного и технологического оборудования;
- транспортное машиностроение – колёсные центры, тормозные барабаны, корпуса и другие осесимметричные детали;
- производство промышленной арматуры – корпуса клапанов, задвижек и другой запорной арматуры.
Такие станки особенно эффективны в серийном и крупносерийном производстве, а также на ремонтных предприятиях, где требуется быстро обрабатывать детали разных размеров и конфигураций.
Результат для заказчика
Поставка вертикальных токарно-карусельных станков с ЧПУ позволяет повысить производительность обработки крупногабаритных деталей, сократить число технологических операций, снизить зависимость от ручной настройки и обеспечить более стабильное качество готовой продукции.
«ПетроИнжиниринг» объединяет поставку оборудования, технологическую поддержку и ввод станков в эксплуатацию в рамках единого проекта — с учётом производственных задач, требований к оснастке и особенностей площадки заказчика.